介紹肉牛屠宰加工工藝流程

第一，肉牛屠宰加工工藝

1、待宰圈管理

（1）、卸載前應向產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構出具的合格證明，并臨車觀察，未見異常，證明貨物一致后準予卸載。

（2）、清點頭數(shù)后，用輕拍或牽引將健康的牛趕進待宰圈，根據(jù)牛的健康狀況進行分圈管理。待宰圈的占地面積設計為每頭牛3-4m2。

（3）、待宰的牛被宰前應停食24小時，以消除運輸過程中的疲勞，恢復正常的生理狀態(tài)。在休息期間，檢疫人員應定期觀察，發(fā)現(xiàn)可疑牛被送到隔離圈觀察，并確認生病的牛被送到急診室進行治療。健康合格的牛在屠宰前3小時停止飲用水。

（4）、牛肉宰殺前，要進行淋浴，洗掉牛身上的污垢和微生物，淋浴時要控制水壓，不能過于緊張，以免引起牛肉過度緊張。

（5）、在進入牛道之前，牛應該稱重和測量。稱重好的牛應該進入牛道。從動物福利和人性的角度來看，牛不能暴力驅趕。暴力驅趕會引起應急反應，影響牛肉質量。有必要設計一種“迷路”的形式，讓牛自覺進入屠宰車間。牛道寬度一般設計在900-1000mm之間。

2、刺殺放血

（1）、活宰:牛進入翻板箱后，以二次氣動側翻的形式，第一次側翻放出牛腿，用綁牛腿鏈綁住牛的后腿，第二次側翻放出整頭牛，通過提升機提升進入放血軌道，牛倒掛在軌道上刺殺放血。

（2）、臥式/倒立放血:牛進入翻板箱后，用擊暈的方式瞬間擊暈牛，擊暈后釋放牛體，平躺在接牛欄上刺殺放血或掛在放血軌道上刺殺放血。

（3）、立式放血:牛進入翻板箱后，夾住牛的脖子，托起牛的下巴，用刀刺殺放血。放血后，放出牛體，通過提升機提升進入放血軌道。

（4）、當牛通過放血提升機進入軌道時，應自動打開軌道，將滾輪放血吊鏈掛在軌道上，放血軌道設計距離車間的地板高度為5100mm。如果是手推線軌道，手推線設計坡度為0.3-0.5%。

（5）、上掛、(刺殺)是放血線上的主要工序。、排血，電刺激，切牛前腿和牛角，封肛門，切牛后腿等。排血時間一般設計為5-6min。

3、轉掛和預剝

（1）、牛在放血軌道上用放血吊鏈綁住牛的后腿。牛的后腿切割后，用轉向提升機鉤住管道滾輪鉤的鉤柄，然后用滾輪鉤的鉤子鉤住切割后腿的后腿。提升機提升后，牛的另一條后腿被釋放，然后用滾輪鉤鉤住，掛在加工線的手推軌道上。自動輸送線軌道距車間地板高度設計為4050毫米。

（2）、通過返回系統(tǒng)的軌道，放血吊鏈返回牛的上掛位置。

（3）、牛進入加工輸送機時，通過氣動提升和撥叉自動支撐后腿，首次支撐間距設計為500mm，進入加工輸送機的工位操作。加工輸送機的工位間距為2100mm或2400mm。

（4）、用剝皮刀或氣動剝皮刀支撐腿后的牛體進行預剝，用剝皮刀或氣動剝皮刀對腿、胸、前腿進行預剝。

4、扯皮加工

（1）、將預剝牛自動輸送到扯皮站，用拴牛腿鏈將牛的前腿固定在拴牛腿架上。

（2）、扯皮機的扯皮滾筒通過液壓上升到牛的后腿位置，用牛皮夾子夾住已經(jīng)預剝的牛皮，從牛的后腿拉到頭部。在機械扯皮過程中，兩側操作人員站在單柱氣動升降平臺上修剪，直到頭皮完成。

（3）、扯下牛皮后，扯皮滾筒開始反轉，通過牛皮自動解扣鏈將牛皮自動放入牛皮風中。

（4）、關閉氣動閘門，將壓縮空氣充入牛皮風送罐中，通過風送管將牛皮輸送至牛皮暫存間。